Layanan Ekstrusi Logam Presisi
Kingmetal nyedhiyakake solusi ekstrusi volume dhuwur kanthi sertifikasi ISO 9001:2015, sing nawakake profil sing efektif biaya kanggo aplikasi otomotif, aerospace, lan arsitektur.
Ekstrusi logam mbentuk billet sing dipanasake (400-500°C) liwat cetakan khusus ing tekanan hidrolik 10.000 PSI. Profil kompleks—kalebu bagean berongga multi-ruang—dibentuk liwat metode langsung/ora langsung sing dibantu mandrel. Pasca-pemrosesan kalebu pelurusan CNC (±0,1mm/m) lan finishing paduan aluminium.
Langkah 1: Unggah file CAD kanggo analisis DFM lan estimasi biaya perkakas.
Langkah 2: Persetujuan conto nganggo verifikasi CMM 3-sumbu.
Langkah 3: Produksi lengkap nganggo pelacakan siklus urip perkakas wektu nyata liwat Pustaka Piranti.
Siap miwiti penawaran ekstrusi sampeyan?
Nyuwun Penawaran Khusus Dina Iki
Jinis-jinis Ekstrusi
Metode | Tekanan | Efisiensi | Aplikasi |
Langsung (Panas) | 8.000-12.000 PSI | 65-75% | Balok struktural |
Ora Langsung (Adhem) | 6.000-9.000 PSI | 85-90% | Saluran presisi |
Profil Ekstrusi Standar
▪ Sistem framing T-Slot (kompatibel karo 80/20)
▪ I-Beam kanthi rasio aspek 10:1
▪ Tabung berongga multi-port (≤6 ruang)
Sifat Paduan Aluminium
Paduan | Kekuwatan Tarik | Watesan Kelelahan | Panggunaan Khas |
6061-T6 | 45.000 PSI | 14.000 PSI | Sasis kendaraan |
6063-T5 | 30.000 PSI | 9.000 PSI | Bingkai jendela |
Pilihan Pasca-Pemrosesan
▪ Anodisasi Lapisan Keras Tipe III: 50-100µm, MIL-A-8625
▪ Lapisan Elektroforetik: jangkoan pinggiran 20-30µm
▪ Film Kimia (Alodin): Lapisan konversi kromat
Aplikasi Industri
▪ Aerospace: Senar swiwi kanthi kekandelan tembok 0,5mm
▪ Manufaktur EV: Pelat pendingin baterei
▪ Konstruksi: Tembok gorden pemutus panas
Keuntungan Proses
▪ Efisiensi Biaya: Biaya perkakas 40% luwih murah dibandhingake karo die casting
▪ Panggunaan Bahan: Tingkat konversi billet 92-95%
▪ Wektu Pangiriman: 4-6 minggu kanggo piranti wiwitan
AS9100D kanggo komponen aerospace
ASTM B221 kanggo ekstrusi aluminium
EN 755-9 kanggo toleransi dimensi